Mesin Pengisian dan Pengedap Thermoforming Automatik

Mesin Pengisian dan Pengedap Pembentukan Automatik DPP-260 menggunakan pembentukan tekanan positif dan tebukan mekanikal untuk menghasilkan bungkusan yang seragam dan dibentuk dengan kukuh. Transmisi dipacu servo, kawalan skrin sentuh PLC dan sistem kedudukan boleh laras menyokong operasi yang stabil dan pembungkusan yang tepat, manakala pengekodan pilihan, pengesanan kursor dan penutup pelindung membolehkan mesin dikonfigurasikan untuk persekitaran pengeluaran yang berbeza.

Bagaimanakah Mesin Pengisian dan Pengedap Thermoforming Berfungsi?

Mesin Pengisian dan Pengedap Pembentukan Termo automatik kami melengkapkan pembentukan, pengisian, pengedap dan pemotongan dalam barisan pengeluaran berterusan, mengurangkan pengendalian manual antara langkah pembungkusan individu.

1. Pemberian Helaian

Bahan pembentuk termo PVC, PET atau PP dimasukkan dari gulungan ke dalam mesin pada kelajuan terkawal.

2. Pemanasan & Pembentukan Termo

Lembaran melepasi bahagian pemanasan dan dilembutkan kepada suhu pembentukan yang diperlukan. Pembentukan udara bertekanan positif dan acuan membentuk kemudian mencipta rongga tersuai mengikut bentuk produk dan dimensi bungkusan.

3. Pengisian Produk

Selepas membentuk, sistem pengisian memasukkan produk ke dalam setiap rongga. Konfigurasi pemakanan dan dos yang berbeza boleh dipilih mengikut sama ada produk itu cecair, separa pepejal, serbuk atau berbutir.

4. Pengedap Haba

Filem penutup diletakkan di atas rongga yang terbentuk dan dimeterai haba untuk mencipta pakej yang selamat. Konfigurasi pengedap boleh disesuaikan dengan bahan dan keperluan pembungkusan yang berbeza.

5. Pengekodan & Penandaan Kelompok

Tarikh, nombor kelompok dan maklumat pengenalan lain boleh ditambah melalui sistem pengekodan atau penandaan mesin. Pengekodan inkjet juga tersedia sebagai pilihan.

6. Pemotongan & Pemisahan

Lembaran yang dimeterai memasuki bahagian tebukan, di mana bahagian lepuh atau bungkusan individu dipotong dengan tepat mengikut susun atur acuan.

7. Keluaran Produk Siap

Bungkusan siap dilepaskan ke penghantar untuk pengumpulan manual atau sambungan ke peralatan hiliran seperti mesin karton atau pelabelan.

Proses pembentukan, pengisian, pengedap dan pemotongan disegerakkan melalui sistem penghantaran mesin dan kawalan PLC, membantu mengekalkan kedudukan yang konsisten dan kualiti pembungkusan yang boleh diulang semasa pengeluaran berterusan.

Bahan Pembungkusan yang Serasi

DPP-260 direka untuk aplikasi pembungkusan thermoforming menggunakan bahan seperti:

● PVC 

● PET 

● PP 

● Helaian thermoforming serasi lain mengikut keperluan pembungkusan

Bahan pembentuk ditentukan pada ketebalan 0.15–0.5 mm, manakala bahan penutup ditentukan pada ketebalan 0.02–0.035 mm, tertakluk kepada konfigurasi pembungkusan yang dipilih.

Untuk produk baharu, KEDE boleh menilai dimensi produk, bahan dan format pakej yang diperlukan sebelum mengesyorkan acuan dan konfigurasi suapan yang sesuai.

Ciri-ciri Produk

Kedudukan Boleh Laras untuk Persediaan Acuan Lebih Pantas

Unit pembentuk, pengedap haba, cetakan nombor kelompok, lekukan dan penebuk diletakkan melalui aci berulir dengan skala yang ditentukur. Operator boleh melaraskan kedudukan dengan memusingkan pemegang yang sepadan, membenarkan acuan dan unit pemprosesan diselaraskan dengan tepat semasa persediaan dan penukaran.

Pembentukan Tekanan Positif untuk Rongga Lebih Dalam

Mesin Pengisian dan Pengedap Thermoforming Automatik menggabungkan pembentukan tekanan positif dengan tebukan mekanikal untuk mencapai pembentukan rongga yang seragam. Dengan kedalaman pembentukan maksimum 35 mm dan kawasan pengacuan maksimum 240 × 130 × 35 mm, ia boleh menampung produk yang lebih besar dan reka bentuk pakej yang lebih dalam dalam julat yang ditentukan.

Pembungkusan Fleksibel untuk Produk Berbeza

Mesin boleh dikonfigurasikan dengan sistem pemakanan yang berbeza mengikut ciri-ciri produk yang dibungkus. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan farmaseutikal, peranti perubatan, kosmetik, produk makanan dan produk kecil lain yang memerlukan pembungkusan yang dibentuk.

Lejang Tarik Boleh Laras

Mekanisme penarik mekanikal menggunakan reka bentuk dwi-swing-rod dengan lejang tarik boleh laras sehingga 180 mm, memberikan lebih fleksibiliti apabila membungkus produk dengan dimensi berbeza.

Kedudukan Acuan Tepat

Pembentukan, pengedap dan acuan lain diamankan melalui struktur penentududukan skru, membantu meningkatkan ketepatan kedudukan sambil menjadikan penggantian dan pelarasan acuan lebih mudah.

Penghantaran Mekanikal yang Stabil

Sistem penghantaran utama menggunakan pengurang gear heliks paksi selari untuk menyediakan penghantaran kuasa mekanikal yang stabil semasa operasi berterusan.

Boleh dikonfigurasikan untuk Keperluan Pengeluaran Berbeza

Konfigurasi pilihan termasuk:

● Sistem penjejakan dan penjajaran kursor

● Peranti pengedap

● Penutup pelindung plexiglass

● Sistem pengekodan inkjet

Badan mesin juga boleh disesuaikan mengikut akses bengkel dan keperluan pemasangan.

Aplikasi

Penyelesaian pembungkusan kami digunakan secara meluas merentasi sektor berikut:

1.Kosmetik: Pelembap, topeng lumpur, topeng rambut, topeng dua warna berbentuk telur, topeng kering beku, syampu, gincu, minyak wangi, serum, gel dan serbuk kering beku.

2. Peranti Perubatan: Span perubatan, picagari, bur gigi, jarum gigi, pinset, jarum pembedahan dan jarum tatu.

3.Farmaseutikal: Pil, tablet, kapsul dan serbuk.

4.Makanan & Minuman: Teh kekwa, teh bunga, ubat kumur, sos cili, daun teh, madu, sirap halia dan sos tomato.

Penyelesaian Pembungkusan Thermoforming Tersuai

Produk yang berbeza memerlukan bentuk rongga yang berbeza, kaedah pengisian dan konfigurasi pengedap. KEDE boleh mengkonfigurasi DPP-260 mengikut keperluan pembungkusan sebenar dan bukannya menggunakan satu tetapan tetap untuk setiap aplikasi.

Apabila menilai projek pembungkusan baharu, faktor utama termasuk:

Ciri produk — cecair, separa pepejal, serbuk, butiran atau produk pepejal.

Dimensi pakej — panjang, lebar, kedalaman dan reka letak pakej keseluruhan rongga.

Bahan pembentuk termo — PVC, PET, PP atau helaian lain yang serasi.

Kelantangan pengisian — menentukan konfigurasi pengisian dan dos yang sesuai.

Sasaran pengeluaran — mempengaruhi reka letak rongga, kelajuan mesin dan automasi hiliran.

Keperluan pengekodan — tarikh pilihan, kumpulan dan sistem pengenalan produk boleh disepadukan.

Konfigurasi acuan — acuan tersuai boleh dibangunkan mengikut bentuk dan dimensi pakej yang diperlukan.

Untuk produk yang kompleks, pembeli boleh menyediakan sampel produk, lukisan, dimensi pakej atau keperluan pengisian supaya KEDE boleh menilai konfigurasi mesin dan perkakasan yang sesuai.

Soalan Lazim

1. S: Apakah produk yang boleh diproses oleh Mesin Pengisian dan Pengedap Thermoforming Automatik ini?

 J: Ia berfungsi untuk barangan pepejal, separa pepejal dan cecair, seperti makanan, perkakasan, bekalan perubatan, barangan kegunaan harian dan aksesori kecil.

2.  S: Apakah bahan pembungkusan yang serasi dengan mesin?

A: Ia boleh menggunakan PVC, PET, PP, PS dan kepingan thermoforming lain, sepadan dengan keperluan pembungkusan pelanggan yang berbeza.

3.  S: Adakah mesin automatik sepenuhnya? Apakah kerja manual yang diperlukan?

A: Langkah kerja utama adalah automatik termasuk membentuk, mengisi, mengedap dan memotong. Hanya pemuatan bahan mentah dan siap - pengumpulan produk memerlukan operasi manual.

4.  S: Bolehkah saya melaraskan saiz rongga dan kedalaman pembungkusan?

A: Ya. Dalam julat yang ditentukan, sokongan untuk menggantikan acuan dengan saiz yang berbeza disediakan.

5.  S: Apakah julat kelajuan kerja mesin ini?

A: Kelajuan bergantung pada susun atur produk dan acuan. Biasanya 8 - 25  kitaran seminit untuk konfigurasi standard.

6.  S: Adakah anda menyediakan bimbingan dan latihan pemasangan?

A: Kami menghantar manual operasi dan fail video. Panduan jauh dalam talian disediakan. Latihan di tapak boleh diaturkan atas permintaan.

7.  S: Bolehkah saya mencetak tarikh atau nombor kelompok pada pakej?

A: Mesin mempunyai fungsi mencetak tarikh, dan tarikh boleh diselaraskan sesuka hati.

8.  S: Bolehkah mesin berjalan secara berterusan untuk pengeluaran 24 jam?

J: Ia menyokong kerja berterusan jangka panjang di bawah penyelenggaraan biasa dan bekalan udara kuasa yang stabil.